压延机用K97伞齿轮减速电机选型_瓦玛特传动。压延机是一种在橡塑加工中使用的设备，有着超过140年的历史。最初的压延机是简单形式的两辊和三辊压延机，基于轧钢机的基础理论设计制造。随着生产的发展，与压延机配套使用的各种联动装置也相继产生。在一个用户的额选型过程中，他的要求是使用上一款电机配上K97减速机进行匹配使用，此时不知道用多大的电机以及减速机参数进行匹配会比较合适。那么今天就来看看压延机电机减速机选型的一些情况吧。

在用户的选型过程中，电机的类型他是不知道的，电机选择多大的功率也是未知的，在只有齿轮减速机类型的情况下并不能选择出具体的减速电机型号以及匹配的参数进行使用。那么来看看用户的设备的一些情况吧。用户的压延机的底座上安装机架、减速机和驱动电机，辊筒装置两端通过轴承座安装于机架上，辊筒装置包括辊筒、辊筒、辊筒和辊筒，辊筒装置一端连接温控系统，减速机为四支输入轴、四支输出轴结构，辊筒装置另一端通过四个万向联轴器连接瓦玛特减速机四个输出轴，减速机四个输入轴连接四个驱动电机，辊筒装置一侧的机架上安装调距装置。辊筒和辊筒处的机架上安装预负荷弯曲装置，辊筒和辊筒处的机架上安装轴交叉装置，辊筒处安装过接头装置，机架上设有挡胶板装置、切边装置。直角减速机采用四支输入轴、四支输出轴的形式，由四台电机分别驱动四组齿轮副转动，这样可实现四支辊筒速比任意可调，可适应不同胶料的压延成型。在减速电机驱动的辊筒上配预负荷弯曲装置，通过预负荷弯曲装置的油缸作用，可消除辊筒两端轴承的间隙以及调距装置的间隙，这样可避免胶料压延时厚度波动，从而提高压延制品厚度精度。在辊筒及辊筒上配轴交叉装置，通过轴交叉装置的减速电机作用，将及辊筒产生一定的交叉量，以弥补辊筒中高度不足的现象，从而提高压延制品的厚度精度。在辊筒上配过接头装置，通过过接头装置油缸动作，瞬间将辊筒提升一定高度，帘布接头可顺利通过、辊筒辊缝，这样可避免帘布接头过厚造成压坏的现象。工作原理，启动两组电机自锁减速机驱动四个辊筒相对运转时，待压延的胶料与辊筒和辊筒和辊筒产生摩擦，因胶料具有一定的可塑度，在摩擦力作用下胶料被拉入辊筒和辊筒、辊筒和辊筒之间，由于辊距截面逐渐变小，处于两辊之间的胶料逐渐受到强烈的挤压而延展成型，初步成型的胶片由辊筒和辊筒之间挤出最终成型，经多个辊筒挤压与剪切后的胶片厚度与密度均可达到理想的使用状态。这是用户的设备的一些情况。

因为没有具体的安装需求，所以此时可以根据设备的实际的安装需求选择K97 KAF97  KF97 KA97等几种不同的安装形式的电动机减速机进行匹配到机械上使用，此时可以匹配到的电机功率大小是1.1千瓦到30千瓦，可以满足大部分设备的实际使用需求。具体的选型可以咨询一下VEMTE选型技术人员或者是下载选型样册查看具体的参数配置情况。