一分钟22.5转的2450NM减速电机如何选型？目前我们所接触到的物料中，很多的材料都是经过混合之后的所生产出来的。在一个用户的设备设计过程中，他设计的新款物料混合机械需要使用一款电机减速机进行混合使用，此时的情况下他不知道使用多大的动力进行匹配会比较合适，所以他需要知道他的设备应该怎么配对应的齿轮减速电机会比较合适。他通过软件之间的模拟计算得到的数据可以知道，他的搅拌装置所需要的驱动力是2450NM，输出转速要求是22.5转每分钟，这样的情况下，应该怎么进行搭配会比较合适呢？我们来看看用户的搅拌装置使用的电机减速机的一些情况吧。

在用户为他的物料混合搅拌装置选择对应的电机以及减速机的过程中，他要求对于输出转速以及输出扭矩都需要达到指定的数值。在这样的情况下应该配多大的减速机型号以及电机的功率进行组合会比较合适呢？那么来看看用户的设备一些情况。一种搅拌机，包括电机、五档变速箱、压包、搅拌桶、搅拌轴以及搅拌叶片，搅拌轴安装在搅拌桶内，搅拌桶高60cm，直径为2m，每次可以放入两袋水泥同时搅拌。减速箱通过十字轴与电机连接。压包通过传动轴与搅拌轴连接，传动轴与搅拌轴之间用转动轴承传动。压包与减速机之间通过传动轴与十字轴连接。搅拌叶片为五片，分别固定在叶片顶座上，五片搅拌叶片长度依次增加，每片搅拌叶片下端设置有搅拌块，搅拌块随搅拌叶片长度增加而增大，叶片顶座固定在搅拌轴顶部，搅拌叶片或搅拌块磨损时能进行快速更换，避免长时间维修该搅拌机还设置一个变速箱与压包，伞齿轮减速机通过十字轴与电机连接，压包通过传动轴与搅拌轴连接，压包与减速机之间用传动轴、十字轴连接。搅拌叶片为五片，固定在叶片顶座上，搅拌叶片下端设置有搅拌块，叶片顶座固定在搅拌轴顶部。电机上设置有轴承进油口及轴承出油口，轴承进油口设置在电机轴承的上方，轴承出油口设置在轴承下方。减速电机的轴承上方设置有轴承进油口，下方设置轴承出油口，方便轴承加入润滑油及排出废油。搅拌轴侧壁上设置有进油眼，方便为转动轴承添加润滑油。1450转/分的电机将动力通过十字轴传递至变速箱，伺服电机减速机一体机选择合适的变速范围，将动力转换为22.5转/分后通过十字轴、传动轴传递至压包处，经压包变向后由传动轴带动搅拌轴转动，同时带动叶片顶座、搅拌叶片以及搅拌块旋转，由于使用了十字轴传动，能有效提高传动效率，获得稳定的传动比，动力在传动过程的损失较小，相比于传统搅拌机，每次仅能放入一袋物料，本实用新型的工作效率可以增加一倍以上。这是用户的设备的一些情况。

那么我们用上述的两个参数要求来计算一下应该使用多大的电机功率进行搭配，如果选择使用K系列减速机匹配上四极电机的参数进行计算的话，此时计算得到的电机功率为6.14KW。那么我们推荐的组合是选择使用K97减速机配上7.5KW变频调速电机进行组合使用。具体的尺寸参数可以下载减速机选型样本或者是咨询VEMTE减速机选型技术人员。