全自动压砖机用S107减速机电机选型_VEMT传动。传统的砖瓦制造方法通常采用粘土作为主要原料，经过高温烧制而成。然而，粘土资源有限，且烧制过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环境造成污染。压砖机采用不同的原料和制造工艺，如利用工业废弃物、城市垃圾等作为主要原料，通过压制成型，可以减少对环境的污染。一个用户想使用一款电机配上减速机进行组合使用在他的压砖机上，此时他的要求是使用上蜗杆蜗轮减速器的大型号S107的，然后配上电动机去满足他的设备进行使用，这样的情况下应该应该怎么选择减速机参数以及电机的功率呢？今天来看看压砖机减速电机选型的一些情况吧。

在用户的选型过程中，他的要求是选择一款伺服电机蜗轮蜗杆减速机进行匹配使用，但是在没有参数要求的情况下并不好选择出具体的型号参数进行匹配到用户的设备上进行使用，此时的情况下需要看看用户的设备的一些具体的情况。用户的装置它由一个机身减速箱、曲柄连杆机构、冲头机构、分度搅拌机构、扫刷机构、主保险机构、输出机构和余料回送机构构成。机身减速箱是一个密封的油室与机身为一体，是整机的基础部分，共设有五根传动轴系，一轴为飞轮轴，二轴为传动轴，三轴为主轴，四轴为分度搅拌轴，五轴为型砖输出轴。共采用了三对直齿圆柱齿轮和一对蜗杆副，瓦玛特电动机减速机通过三角带连接着飞轮，飞轮通过主保险机构与一轴连接。主保险机构是一个键，一轴与二轴之间通过一轴齿轮与二轴大齿轮齿合，二轴与三轴之间通过二轴小齿轴与三轴的大齿轮齿合，三轴转速经过减速机减速之后为50转/分。三轴两端的曲柄同相向安装，并通过连杆连接滑梁，滑梁套设在立柱上。二轴与四轴之间的蜗杆副使四轴的转速与三轴同步。安装在四轴上的拨叉与模盘间歇契合。输出机构设在模盘下方。三轴上的三轴轴承采用滑动轴承，其余传动轴均采用滚动轴承。齿轮与轴之间均采用花缝连接，外伸轴颈均设有密封装置。电机S系列减速机、电器均设置在机身内。分度搅拌机构是由瓦玛特蜗轮副传递动力，分度采用槽轮机构，它由上模盘总成和拨叉组成，上模盘总成是由十个镶块(弧板、槽板)压抑在模盘下侧，组成十个均布的径向槽，拨叉上的拨销装有拨销滚子。减速电机带动的扫刷机构是扫刷架安装在顶盖及滑梁上，由滑梁连接的上下连杆连接的刷胶皮构成。输出机构的输出架一端装配在机身正面，另一端安装在地面基础上，由五轴带动输出架皮带轮。它具有较高的生产效率50块/分、冲压行程260mm、成型压力50吨，配用动力15千瓦(中速1440转/分)，电源为三相交流电，整机重量为21吨。这是用户的设备的一些使用电机减速机型号的一些情况。

在用户的上述选型情况下并不好选择出具体的型号进行匹配使用，所以在这样的情况下我们需要考虑一下设备的情况，此时选择S107减速机的话，还可以考虑SA107减速器，SAF107减速箱，SF107蜗轮减速电机等型号进行匹配使用。具体的设备选型可以咨询VEMTE选型技术人员或者是下载选型样本查看具体的参数配置情况。